联合冲剪机和冲床的区别联合冲剪机是冲孔机和联合冲剪机合而为一的一体机床,合肥小型冲剪机,本机适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢、三角铁等,打孔及剪切作业。其体积小,重量轻,易于操作,省力且能快速的冲孔。
联合冲剪机广泛应用:钢结构加工,电梯轿厢及零部件加工,挂车---备胎件,挂车的合叶,板钩,插庄,瓦龙板,工程机械行业---皮带机,搅拌站上的加工,农牧业机械行业---脱粒机架体,拖车车斗零部件加工,食品行业机械—屠宰设备架体及零部件加工,高低压铁塔零部件加工,风力发电设备。
风力发电塔上的楼梯和板上的零件加工,机械加工---起连接作用的建筑预埋件/输送机支架和其他部件加工,小型冲剪机怎么样,粮食机械---粮油设备淀粉设备支架,外壳,小件加工,铁路货车/汽车,吊车零部件加工,槽钢、方钢、圆钢、h钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯。
联合冲剪机液压冲孔机由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。设备主要以机身为骨架,滑块与主缸活塞杆联接,依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构,焊后时效处理,以有效消除内应力。
联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔,剪板角钢剪切,型材剪切等功能,具有重量轻、体积小、噪音低等优点,是现代机械制造业如:冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
一、开机前预准备
1、各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次;剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠;
2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头低配置应略超过下模孔平面;设备电气绝缘、接地---。
二、操作步骤及规范
目的
---冲剪机正常运行,---设备操作者的人身,满足生产需要。
1、 操作步骤
1) 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。
2)通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。
3)在工作时候,注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
4)工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,拔掉电源线,清扫碎屑。
2、 操作规范
1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3)剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。
4)剪切或冲孔时,严禁用手抚摸加工的工件表面,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。
5) 操作者离开机床时需要停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6)不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7)入料时,手指需要离开刀口200mm以外,小件要用---工具。
冲剪机规范操作流程
1.操作者应遵守一般冲剪机操作规程。需要熟悉冲剪机结构和性能,小型冲剪机供应商,严格遵守设备操作规程,并经培训、考试合格后,方能上岗操作。
2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
3.操作前需要检查电源、电压,小型冲剪机的价格,符合要求才能送电。
4.操作前需要检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统,油量、油压、气压需要符合要求。
5.每天操作前需要检查光电保护装置是否正常,光电保护装置不正常不能开机,启动冲剪机时,操作者需要---机床工作范围内无人。
6.对于初次使用的程序,首---行不装工件的空运行,在---无误后方可装入工件进行加工。
7.开机前需要检查上下模具的出料口,不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好,检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂,冲头和模孔壁间隙应均匀,剪切刀具刃口应保持锋利。
8.冲剪机开动时,操作者不准离开控制台或托人待管,人离开时应停机或切断电源开关。
9.人接近机床时,要把速度调至零且按下停止键。
10.工作结束后,要切断冲剪机电源,包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源,并将各手柄放在工作位置,各个门柜的锁要锁好。
11.操作者应保持现场及机床的整洁,环境温度应保持在10—40℃,机床液压油工作温度20—60℃。
12.请操作者严格遵守以上操作规程。
13.运行过程中,出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象,按下急停,应该立即停机检修。严禁带病作业。
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